塑料制品電鍍需要提前了解這些方面才可以
塑料制品在進(jìn)行電鍍時(shí)有哪些是需要注意到的。對(duì)于它們的表面需要進(jìn)行哪些方面的工藝處理呢?具體的分為哪些方面:
一:塑件的工藝性:是塑件對(duì)成型加工的適應(yīng)性。塑件工藝性設(shè)計(jì)包括:塑料材料選擇、尺寸及精度和表面質(zhì)量、塑件結(jié)構(gòu)。塑件工藝性設(shè)計(jì)的特點(diǎn):應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成形工藝的要求,力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。
二:塑料材料選擇:塑料的選材包括:選定塑料基體聚合物(樹脂)種類、塑料具體牌號(hào)、添加劑種類與用量等。
三:1、使用環(huán)境(不同的溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同的受力類型選擇不同的塑料)
2、使用對(duì)象(根據(jù)國別、地區(qū)、民族和具體使用者的不同選材)
3、按用途進(jìn)行分類(按應(yīng)用領(lǐng)域、功能)
四、塑件的尺寸、精度
1、塑件的尺寸
塑件的尺寸受下面兩個(gè)因素影響:A:塑料的流動(dòng)性(大而薄的塑件充模困難); B:設(shè)備的工作能力(注射量、鎖模力、工作臺(tái)面)
2、塑件的精度
A:塑件尺寸精度:是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度,即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。
B:影響精度因素 1、模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差; 2、塑料收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件的變化; 3、塑件成型后的時(shí)效變化 (3)尺寸精度的確定 模塑件公差代號(hào)為MT,MT1級(jí)精度最高(一般不采用) MT7級(jí)精度最低 對(duì)于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔,可取表中數(shù)值冠以(+)號(hào)。對(duì)于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸,可取表中數(shù)值冠以(-)號(hào)。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級(jí)。
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